August 31, 2023
도입 :
HVOF (고속 산소 연료) 열 분무는 보호용 코팅을 다양한 표면에 응용하기 위한 넓게 사용된 기법입니다. 그것은 기판 위에 분말형 소재를 추진하는 고속 화염을 만들기 위한 산소로, 수소 또는 등유와 같은 연료 가스의 산화를 포함합니다. 코팅성을 강화하기 위한 그것의 능력을 강조하면서, 이 기사는 혜택과 HVOF 열 스프레이 분말의 적용을 탐구합니다.
HVOF 열 분무의 장점 :
뛰어난 도금 밀착성 : HVOF 과정에 의해 발생된 높은 운동 에너지는 우수한 도금 밀착성의 결과가 됩니다. 그들이 기판과 밀집하고 팽팽하게 사로잡힌 코팅을 형성할 수 있게 허락하면서, 파우더는 500에서 1,000 초당 미터까지 이르는 속도로 가속됩니다. 이 접착력은 입기 위한 개선 지속과 내화와 부식으로 이어집니다.
감소된 산화와 구멍 : HVOF 열 분무는 분사된 파우더의 산화를 최소화합니다. 높은 플레임 온도와 쇼트 노광 시간은 감소 공극성과 코팅의 결과를 초래한 지나친 산화를 방지합니다. 낮은 공극성 레벨은 도료의 부식 저항력과 침식과 다른 환경적 요소를 강화합니다.
강화한 코팅 특성 : HVOF-분사된 코팅은 다른 열 스프레이 기술과 비교하여 뛰어난 기계적인 특성을 나타냅니다. 기탁 동안 높은 입자 속도와 낮은 냉각 속도는 향상된 경도와 어려움과 내피로성의 결과를 초래한 도료에서 감소된 잔류 응력에 기여합니다. 이러한 부동산은 HVOF 코팅이 항공우주와 자동차와 원유와 가스와 같은 산업에서 요구가 지나친 응용에 매우 적합하게 합니다.
분말 소재에서 다기능성 : 금속, 불순물, 도자기류와 도성합금을 포함하여 HVOF 열 분무는 다양한 분말 소재를 지원합니다. 이 다기능성은 다른 응용 프로그램의 그 요구를 만족시키기 위한 특별한 특성과 코팅을 맞추는 것을 고려합니다. 예를 들면, 세라믹 분말이 예외적 단열을 제공할 수 있는 반면에, 카바이드 기반 파우더가 마모 방지를 강화하는데 사용될 수 있습니다.
HVOF 열 분무의 적용 :
웨어와 코로우젼 프로텍션 : HVOF-분사된 코팅은 웨어와 부식의 영향을 받은 보호용 표면에 대해 광범위하게 사용됩니다. 제조업과 광업과 원유와 가스와 같은 산업은 그들의 서비스 수명을 연장하고 유지비용을 줄이기 위해 펌프, 밸브, 태도와 송유관과 같은 부품에 HVOF 코팅을 이용합니다.
열 차단 코팅 : 어떤 세라믹 분말의 우수한 단열 특성은 열 차단 코팅 (TBCs)를 생산해서 HVOF 열 분무 이상을 만듭니다. TBC는 그들이 엔진 효율과 수명을 향상시키면서, 고온 환경에게서 금속 성분을 보호하는 가스 터빈 엔진에서 적용을 발견합니다.
항공 우주 산업 : HVOF 코팅은 우주 산업분야에서 결정적인 역할을 합니다. 그들은 성능을 강화하고, 고온 산화와 부식에 대하여 보호하고, 연료 소비를 줄이기 위해, 터빈 날개와 연소실과 같은 항공 엔진 부품에 적용됩니다.
결론 :
파우더의 HVOF 열 분무는 뛰어난 도금 밀착성, 감소된 산화와 구멍을 포함하는, 많은 장점이 코팅 특성과 분말 소재에서 다기능성을 강화한 제공합니다. 이러한 혜택은 HVOF에게 입고 적용의 넓은 범위에 대해 선호되는 선택과 코로우젼 프로텍션과 열 차단 코팅과 항공 우주 산업을 만들어줍니다. 기술 진보로서, HVOF 기술은 계속 근대 공업을 위한 지나치게 요구하는 요구 사항을 충족시키는 고성능 코팅의 개발에 발전시키고 기여합니다.
